特長

ビニールシート・フィルム、古紙類、布等の軟質系廃棄物から板状プラ・木材等の硬質系廃棄物迄を効率良く大量に細破砕するために開発された“マルチロータ”を全面改良！新たに“マルチロータPRO”シリーズとして生まれ変わりました。長年の豊富な経験と実績に裏付けられたラインナップを揃え、幅広いニーズにお応えします。

１．CLC Designの新固定刃

固定刃の形状が回転刃の軌跡に沿った形（Continuous Line Cutting Design）なので、原料を線で捕えることができ、鋭い切れ味で対象を連続切断します。

２．メンテナンスが容易！

意外に面倒な摩耗部品の交換は、外部から簡単に行なえます。オプションのスクリーン開閉装置を装備すれば回転刃の交換がもっと楽に行なえます。

３．多角形ロータ

「セルフクーリングシステム」で原料溶融のリスクを回避します。原料に付着した土砂等によるロータ摩耗を抑制する耐摩耗タイプ（オプション）が多角形ならではの低価格で提供可能。

※「セルフクーリングシステムとは」

破砕処理において投入原料はプッシャによりロータ表面に押し付けられ、その際に発生する摩擦熱によって原料自体の温度が上昇します。
特にプラスチックが主原料の場合、原料性状によっては比較的低い温度でも軟化や溶融といったトラブルが発生する可能性があります。
そこで、マルチロータのロータ断面は多角形構造を採用。一般的な一軸せん断式破砕機とは異なり、ロータと原料間の接触を“線”とすることで、摩擦による発熱を最小限に抑え、現場の安定操業に寄与します。
また、多角形ロータは一般的な円筒又はV溝型ロータと比較して、ロータに巻付いた繊維状の長尺物（フレコン等）が剥離し易い等のアドバンテージもあり、受入れ原料の幅が広がります！

４．多彩な回転刃をご用意！

耐摩耗タイプや異物に強い耐衝撃タイプと投入原料性状やご要求の製品寸法に合わせて様々な形状及び材質の回転刃をご用意！お客様のニーズに合わせた様々なご提案が可能です。

５．豊富なラインナップ！

ちょっとした破砕処理のお役に立つ小型機から日本最大級の超大型機までシリーズ化！ 駆動方式も油圧式と電動機式、インバータ式「スーパーエコドライブ」の３タイプを標準化しております。お客様のニーズに合わせた選択が可能です。

６．破砕効率を最適化した独自制御

破砕動力を常に検知し、処理物の破砕効率が最適となる様にプッシャとロータの制御を行います。

７．3種の排出方式

直接排出、スクリュー排出以外にも、吸引排出機構もラインナップ。